大家好，小美来为大家解答以上问题。冷墩机，冷墩机很多人还不知道，现在让我们一起来看看吧！
(一)认真做好冷镦机前的工作：
1.检查刀板、刀杆、冲头、模具等。应完好无裂纹，安装正确，紧固牢固。
2.调整切割机构后，必须检查切割机构和模具夹具之间的间隙。未经检查，严禁启动设备。
3.当刀杆折叠时，必须先取出凸轮槽中的滚轮，然后才能启动设备。
(二)认真做好冷镦机工作：
1.启动设备时，只有在送料装置断开的情况下，才能启动主电机带动飞轮转动。只有当飞轮全速运转时，才能打开送料装置。停止设备时，先断开进料装置，然后停止主电机。
2.滑块不允许停在“死点”。如果滑块停在‘死点’，只允许通过手动移动飞轮来校正，不允许启动设备。
3.当刀杆折叠时，启动设备前必须取出凸轮槽中的滚轮。
4.时刻注意托盘架的工作情况，如有混乱立即停机。当板材加工到末端时，应将料尾从板架上取下。
冷墩机？对原材料有什么要求
冷墩机？对原材料有什么要求
:冷墩机冷镦原料的化学成分和机械性能应符合相关标准。原材料必须经过球化退火处理，其金相组织为球状珠光体4-6级。
1.冷墩机冷镦原材料的化学成分和机械性能应符合相关标准。
2.原材料必须经过球化退火处理，其金相组织为4-6级球状珠光体。
3.原材料的硬度。为了尽可能降低材料的开裂倾向，延长模具的使用寿命，还要求冷拉材料尽可能具有最低的硬度，以提高塑性。一般要求原料硬度为HB110~170(HRB62-88)。
4.冷拉材料的每寸精度一般应根据产品的具体要求和工艺条件来确定。一般来说，对缩径和减强的尺寸精度要求较低。
5.冷拉材料的表面质量要求润滑膜暗淡无光，表面必须无划痕、褶皱、裂纹、毛刺、铁锈、氧化皮和凹坑。
6.要求冷拉材料径向脱碳层总厚度不超过原材料直径的1-1.5%(具体情况视各厂家要求而定)。
7.为了确保冷成型过程中的切割质量，要求冷拉材料具有硬表面和软芯。
8.冷拉材料应进行冷镦试验，材料对冷加工硬化的敏感性越低越好，以减少变形时因冷加工硬化而增加的变形抗力。
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本文到此结束，希望对大家有所帮助。
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